Процесс формования оптической заготовки напрямую связан с технологией плавки оптического стекла и технологией оптической обработки. Поэтому их следует рассматривать как единую систему.
С развитием оптического стекла, производство заготовок стеклянных деталей (линзы, призмы) обычно осуществляется путем плавления хорошего куска стеклянного материала, его размягчения, загрузки металлической формы, прессования в грубую форму, а затем путем грубой шлифовки, тонкой шлифовки, полировки и выделки. Этот метод использовался как вспомогательный метод после появления технологии непрерывной плавки оптического стекла в 1970-х годах.
Начиная с 1970-х годов основные заводы Японии, занимающиеся разработкой оптического стекла, внедрили самые передовые технологии производства оптического стекла. Три прямые (3D) технологии производства, а именно прямая электрическая плавка, формовка, точный прямой отжиг напрямую, включая метод прямого формования непрерывного плавления или метод формирования капель материала с утечкой в тигле, за рубежом называются «прессованными». Этот вид передовой технологии формования заключается в непосредственном прессовании стекла в оптическую заготовку, что значительно упрощает технологию производства вторичного формования, экономит рабочую силу, оборудование, снижает потребление энергии, повышает коэффициент использования сырья. Японская компания Valley из трех прямых линий оптического стекла, классический метод глиняной тигельной печи требует 170 дней, а метод заливки платинового тигля требует сокращения производственного цикла с 34 дней до 3 производственных циклов. Выход увеличился с самых высоких 40% в классическом законе до более чем 90%.
Оптический тип прессования стекла также называется типом неабразивного прессования, что означает, что оптические элементы, произведенные прессованием, не нуждаются в шлифовке, полировке, шлифовании кромок, центра и другой оптической обработке, и напрямую собираются в оптический прибор. Требования к отделке поверхности и точности размеров формованных деталей оптического стекла довольно высоки, обычно с помощью оптического калибровочного блока на оптическом элементе измеряют отделку поверхности и точность размеров, измеряют его качество, чтобы произвести количество интерференционных полос, для объективов для систем камер обычно требуется, чтобы через радиус объектива число колец Ньютона было меньше 6, через два взаимно перпендикулярных радиуса число колец Ньютона, направленных на менее трех, два вида числа колец Ньютона меньше, тем выше качество объектива.
Прецизионное прессование подразумевает помещение нагретого и размягченного стекла в форму, защищенную инертным газом, таким как азот 2, который имеет высокую чистоту поверхности и точность размеров на своей внутренней поверхности. Прикрепленный к внутренней поверхности материал должен иметь высокую твердость, хорошую стойкость к окислению, хорошую теплопроводность, не связываться со стеклом при высокой температуре, хорошую ударную вязкость и прочность анализа, не через газ, водяной пар и жидкость. Материалами, которые отвечают вышеуказанным требованиям, являются стеклоуглерод, карбид кремния и нитрид кремния. Однако по сравнению с двумя последними стеклоуглерод рыхлый и легко окисляется, легко царапается и имеет малый модуль упругости. Низкая ударная вязкость и прочность анализа, плохая теплопроводность. Согласно зарубежным патентным отчетам, стеклоуглерод использовался на внутренней поверхности формовочной формы в начале 1970-х годов, в то время как карбид кремния или нитрид кремния использовались в патентах, выданных в середине 1970-х годов. Методы прикрепления двух материалов к внутренней поверхности формы включают (1) горячее давление, (2) футеровку ионным разбрызгиванием и (3) осаждение газа. Толщина его фиксирующего слоя составляет не менее lOptm. Структура этого вида формы довольно сложна. После завершения прессования стекла форма не может быть удалена немедленно, и температура стекла должна быть снижена ниже температуры перехода, прежде чем ее можно будет удалить. Прецизионное прессование может подавить оптические части сферы, асферической поверхности и других сложных форм. В середине 80-х годов для производства оптического стекла изготавливается формованная формовочная двухточная линза из стеклянной поверхности с точностью обработки Y / 10, допуском толщины и диаметра 10 мкм, углом клина менее 10-3 мил., двулучепреломлением на CM менее 10, равномерностью показателя преломления Y / 10-6, прецизионная формовочная линза в Японии, Германии и других странах принята.
Производство оптического стекла прошло процесс разработки кускового материала, вторичного прессования и прямого жидкостного прессования. В настоящее время основной формой поставки оптического стекла в Китае по-прежнему является кусковой материал. Учитывая экономическую выгоду всей оптической промышленности, необходимо срочно развивать производство типовых материалов. Исходя из текущего уровня технологии производства оптического стекла в Китае и фактических потребностей рынка, мы должны сначала хорошо поработать над вторичным прессованием, при улучшении вторичного прессования обратить внимание на решение хорошей подготовки материала. Разделительный агент для форм, антипригарное стекло по фарфоровым коробочным материалам и механические f {2 son основные технологические проблемы, такие как автоматизация, прямой жидкостный пресс, вторичный прессованный тип для очевидного технического и экономического эффекта, является единственным способом производства оптического стекла в будущем. Но, исходя из фактических потребностей текущей оптической промышленности в Китае и в то же время ссылаясь на международную тенденцию развития технологии производства оптического стекла, развивающийся прямой жидкостный прессованный тип важно уделять особое внимание развитию нашей страны многих разновидностей, небольших партий многих спецификаций прессованных напрямую, и решать хорошую мелкосерийную прямую Формование оптического стекла должно в первую очередь решить проблему технологии мелкосерийного оптического стекловарения, разработать соответствующую ванную печь для плавления оптического стекла. При разработке и совершенствовании вторичного типа давления и типа прямого давления жидкости необходимо активно проводить исследования и испытания прецизионного типа давления, чтобы китайская технология оптического типа давления стекла могла как можно скорее догнать передовой мировой уровень.
ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СЕТЬ
Русский 
English
Français
Deutsch
Español
عربي
日语
Türk
Tiếng Việt
中文
